Il-produzzjoni ta 'bordijiet taċ-ċirkwiti ta' livell għoli tal-PCB mhux biss teħtieġ investiment ogħla fit-teknoloġija u t-tagħmir, iżda teħtieġ ukoll l-akkumulazzjoni ta 'esperjenza ta' tekniċi u persunal tal-produzzjoni. Huwa aktar diffiċli li jiġi pproċessat minn bordijiet ta 'ċirkwiti b'ħafna saffi tradizzjonali, u r-rekwiżiti ta' kwalità u affidabilità tiegħu huma għoljin.
1. Għażla tal-materjal
Bl-iżvilupp ta 'komponenti elettroniċi ta' prestazzjoni għolja u multi-funzjonali, kif ukoll trasmissjoni ta 'sinjali ta' frekwenza għolja u ta 'veloċità għolja, materjali ta' ċirkwit elettroniku huma meħtieġa li jkollhom kostanti dielettrika baxxa u telf dielettriku, kif ukoll CTE baxx u assorbiment baxx ta 'ilma. . rata u materjali CCL ta 'prestazzjoni għolja aħjar biex jissodisfaw ir-rekwiżiti tal-ipproċessar u l-affidabbiltà ta' bordijiet għoljin.
2. Disinn ta 'struttura laminata
Il-fatturi ewlenin meqjusa fid-disinn tal-istruttura laminata huma r-reżistenza tas-sħana, il-vultaġġ li jiflaħ, l-ammont ta 'mili tal-kolla u l-ħxuna tas-saff dielettriku, eċċ. Għandhom jiġu segwiti l-prinċipji li ġejjin:
(1) Il-manifatturi tal-bord tal-prepreg u tal-qalba għandhom ikunu konsistenti.
(2) Meta l-klijent jeħtieġ folja TG għolja, il-bord tal-qalba u l-prepreg għandhom jużaw il-materjal TG għoli korrispondenti.
(3) Is-sottostrat tas-saff ta 'ġewwa huwa 3OZ jew aktar, u jintgħażel il-prepreg b'kontenut għoli ta' reżina.
(4) Jekk il-klijent m'għandux rekwiżiti speċjali, it-tolleranza tal-ħxuna tas-saff dielettriku tas-saff ta 'bejn is-saffi hija ġeneralment ikkontrollata b'+/-10%. Għall-pjanċa tal-impedenza, it-tolleranza tal-ħxuna dielettrika hija kkontrollata mit-tolleranza tal-klassi IPC-4101 C/M.
3. Kontroll ta 'l-allinjament ta' bejn is-saffi
L-eżattezza tal-kumpens tad-daqs tal-bord tal-qalba tas-saff ta 'ġewwa u l-kontroll tad-daqs tal-produzzjoni jeħtieġ li jiġu kkumpensati b'mod preċiż għad-daqs grafiku ta' kull saff tal-bord għoli permezz tad-dejta miġbura matul il-produzzjoni u l-esperjenza tad-dejta storika għal ċertu perjodu ta 'żmien biex tiġi żgurata l-espansjoni u l-kontrazzjoni tal-bord tal-qalba ta' kull saff. konsistenza.
4. Teknoloġija taċ-ċirkwit tas-saff ta 'ġewwa
Għall-produzzjoni ta 'bordijiet għolja, tista' tiġi introdotta magna tal-immaġini diretta bil-lejżer (LDI) biex ittejjeb il-kapaċità tal-analiżi tal-grafika. Sabiex titjieb il-kapaċità tal-inċiżjoni tal-linja, huwa meħtieġ li jingħata kumpens xieraq għall-wisa 'tal-linja u l-kuxxinett fid-disinn tal-inġinerija, u jikkonferma jekk il-kumpens tad-disinn tal-wisa' tal-linja tas-saff ta 'ġewwa, spazjar tal-linja, daqs taċ-ċirku ta' iżolament, linja indipendenti, u d-distanza minn toqba għal linja hija raġonevoli, inkella tibdel id-disinn tal-inġinerija.
5. Proċess ta 'l-ippressar
Fil-preżent, il-metodi ta 'pożizzjonament tas-saff ta' bejn is-saffi qabel il-laminazzjoni jinkludu prinċipalment: pożizzjonament ta 'erba' slots (Pin LAM), tidwiba bis-sħana, msiemer irbattut, tidwiba bis-sħana u kombinazzjoni ta 'rbatijiet. Strutturi differenti ta 'prodotti jadottaw metodi ta' pożizzjonament differenti.
6. Proċess tat-tħaffir
Minħabba s-superpożizzjoni ta 'kull saff, il-pjanċa u s-saff tar-ram huma super oħxon, li jilbsu serjament it-drill bit u faċilment ikissru x-xafra tat-drill. In-numru ta 'toqob, il-veloċità tal-waqgħa u l-veloċità tar-rotazzjoni għandhom jiġu aġġustati b'mod xieraq.
Ħin tal-post: 26-Settembru 2022